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SolidIMES 以3D模型为核心的无纸化生产管理系统 | 生产车间无纸化

SolidIMES 车间生产无纸化系统是一款基于3D模型,传递、规范、收集、展示生产制造过程中数据的信息化系统,无断层的传递研发数据,实现研发、设计、工艺端与生产制造端到端的打通,将图纸(2D、3D)、动态静态工艺、变更单等文档数据直接传达至生产现场,形成生产数据与研发数据关联化、一致化,实现变更数据无缝传递与同步更新。同时采集、反馈生产制造过程中的生产信息传递给系统,及时处理异常与分析决策;

关键特点

Key features

01完美展现3D技术源文件

02集成PDM系统,端到端数据传递

03按需求下发图档

04独立系统,标准接口

05自主研发,软著版权

详细介绍

Detailed introduction

3D模型为核心的无纸化生产管理系统

 

3D关联、按需、展示、收集、反馈传递与管理生产过程中数据信息

 

 

SolidIMES 车间生产无纸化系统

 

SolidIMES 车间生产无纸化系统是一款基于3D模型,传递、规范、收集、展示生产制造过程中数据的信息化系统,无断层的传递研发数据,实现研发、设计、工艺端与生产制造端到端的打通,将图纸(2D3D)、动态静态工艺、变更单等文档数据直接传达至生产现场,形成生产数据与研发数据关联化、一致化,实现变更数据无缝传递与同步更新。同时采集、反馈生产制造过程中的生产信息传递给系统,及时处理异常与分析决策;

 

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SolidIMES 车间生产无纸化系统的好处

 

SolidIMES 车间生产无纸化系统可以给企业生产制造带来的好处:

 

Ø  实现企业无纸化生产,提升企业形象,节约纸档使用、纸质存档的投入;

Ø  图文档,动态工艺现场展示,提升现场员工的对产品要求认识度,降低培训、理解成本;

Ø  实现研发设计与生产现场的信息传递与端的打通,减少信息传递的失误成本;

Ø  实现产品变更产品数据关联,变更信息传递准确率提升,降低因变更带来的制造不良风险;

Ø  准确表达工序生产计划与任务,明确生产进度、前后工序WIP,提升订单交货周期;

Ø  生产制造信息数据化,数据收集统计分析,支持生产决策;

 

 

SolidIMES 车间生产无纸化系统主要功能

 

1.       基础资料管理:

创建维护系统基础资料,物料、BOM、工位设备、工序、工艺路线、用户、质检项、质检单等专项数据;

2.       订单管理

创建、维护企业订单,关联产品与物料,完成创建日期、交期日期、客户、数量等信息的集合与汇总

3.       自制件管理

创建与承接订单分解的自制件计划,实现工艺路线的挂接,文档上传、质检模板,加急、工艺流程控制等功能管理;

4.       车间计划管理

创建与承接自制件因工艺路线分解的车间计划,将计划下发指定的生产工位,管理工位生产进度,收集生产数据,报工、质检、开完工信息;

5.       质量检管理

自定义工序首检、巡检、末检模板,完成质检数据的收集与文档生成;

6.       生产信息反馈

通过信息反馈系统,可以实现在生产制过程中异常问题、返修、欠料,变更等信息的收集与统计汇总;

7.       用户与权限管理

创建、维护管理企业组织、角色、权限,用户登录日志、在线用户数的管理;

8.       现场客户端

显示工位生产计划,状态、报工数、物料等信息,展示工位所需的3D2D 3DMBD 3DPDF 动态工艺、office等各种格式的文档,并提供消息、质检、报工等生产功能;

9.       数据报表

收集生产过程中的信息,统计分析,展示各种条件的数据,支持企业生产决策;

10.   开发接口

Solidworks PDM无缝集成,实现文档、物料、BOM数据、工艺路线等数据的传递,开放式接口与ERP对接订单信息;

11.   异地部署

分布式的布署不同的地点分公司,集中数据存储,实现异地协同;

12.   版本管理

功能版本管理,专业版、黄金版的功能切换管理;

 

 

 

 

管理端界面

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客户端界面


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现场硬件触摸屏


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构建基于3D的数字化及PDM/PLM

面对越来越紧迫的制造业企业智能制造的浪潮,越来越多的企业都在面临企业如何向数字化、智能制造升级的变革。 永利娱高ylg060net技术团队有多年制造业企业产品研发技术管理服务经验,依托于强大的SOLIDWORKS产品数据管理平台,并结合我们多年的行业积累经验,致力为制造业企业构建面向未来的3D数字化产品数据研发管理平台。 3D数字户的管理平台必须能够借助于现有的产品与技术帮助企业解决当前的痛点问题,核心难点问题; 面向智能制造的未来的产品研发体系能够为企业带来可持续、高效的产品创新、研发以及与后续数字化生产制造对接做好充足的准备; 我们必须提供可执行、可落地的成熟产品及方法策略帮助您的目标能够实现。

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