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SOLIDWORKS SIMULATION 让您的设计经受真实条件的考验,从而提升产品质量,同时降低原型和物理测试成本

SOLIDWORKS® Simulation 是结构分析工具的易用产品组合,它可以使用有限元分析 (FEA) 方法,通过虚拟测试 CAD 模型来预测产品的真实物理行为。该产品组合提供了线性、非线性静态和动态分析功能。

关键特点

Key features

01集成在3D设计环境中

02让工程师在设计中同步进行设计仿真

03易用使用分析仿真工具

04加快产品上市时间

05满足成本目标要求并保证一次性制造成功

详细介绍

Detailed introduction


SOLIDWORKS SIMULATION 解决方案



SOLIDWORKS Simulation 解决方案可帮助产品工程师降低创新的固有风险并更快将产品投入市场,同时通过减少制造物理原型来降低成本。借助所有完全嵌入 SOLIDWORKS 3D CAD 的一致、强大且直观的仿真功能集,设计人员可在设计过程的早期了解产品性能,避免成本高昂的过度设计



SOLIDWORKS Simulation

SOLIDWORKS Simulation 在一个直观的工作流程中提供了用于复杂仿真的强大结构测试环境,因此您可以应对涉及复杂载荷场景及多种实际状况的工程难题。

您还可以在设计过程中测试产品的耐久性、静态与动态响应和热学行为等一系列参数,还可以尽早利用所获得的深入技术洞察来优化设计。


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SOLIDWORKS Motion Simulation

SOLIDWORKS Motion Simulation 能为工程师提供强大、直观的装配体运动分析,以便准确确定装配体在载荷下的物理运动以及时间(基于时间的运动)或序列(基于事件的运动)。根据计

算的装配体运动和作用力,您可利用 SOLIDWORKS Simulation

执行零部件的结构分析,从而确保产品性能。


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SOLIDWORKS Flow Simulation

SOLIDWORKS Flow Simulation 直观的计算流体力学 (CFD)工具可使设计人员模拟真实条件下的液体和气体流动、运行“假设”情形、高效分析浸入零部件内部或零部件周围的液体流动、热传递和相关作用力的效果。在设计过程的早期阶段,设计人员即可轻松模拟流体流动、热传递和流体作用力,这些因素对设计的成功至关重要。


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SOLIDWORKS Plastics

SOLIDWORKS Plastics 注塑成型仿真可以对注塑成型过程中熔化塑料的流动进行预测,这种制造方法用于生产 80% 以上的塑料产品。预测塑料将如何流动的功能可使设计人员预测到与制造相关的缺陷。此外,SOLIDWORKS Plastics 还能够预测零件翘曲和优化模具冷却。用户可以更改零件或模具几何体、工艺条件或塑料材料来消除或最大限度地减少潜在缺陷,从而节省能源、自然资源、时间和资金。



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SOLIDWORKS Sustainability

SOLIDWORKS Sustainability 用于执行实时环境评估,是您产品设计流程中不可或缺的一部分。与您的 SOLIDWORKS设计环境完全集成并采用行业标准的生命周期评估准则,SOLIDWORKS Sustainability 可提供即时反馈,因此您可以快速对设计进行调整并实现可持续发展目标。


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  • SOLIDWORKS SIMULATION 套件

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基于SOLIDWORKS 3D标准化及专项服务

如何在3D的软件环境中推行产品标准化需要相应的策略与方案,我们在服务制造业企业3D技术多年经验基础上,探索出一整套如何在制造业技术部门部门落地产品设计标准化、系列化、模块化的思路与方法。同时,我们深知在很多企业内部推广3D技术,从而实现基于MBD的数字化设计研发也面临重重困难,借助于我们有效的推广方法,帮助制造业技术部门建立核心3D种子型先锋团队,并可以在企业内部持续推进3D应用。我们可以为您做的还有很多,主要围绕以下几个方面开展合作与服务:

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